1. 図面レビュー: 技術図面と仕様は、設計要件、機能ニーズ、および製造の実現可能性を満たしていることを確認するために徹底的にレビューされます。
2. 金型構造設計: カスタム金型は、材料の流れ、肉厚分布、冷却効率などの要素を考慮して、回転成形プロセスに対応できるように設計されています。
3. 材料の準備: 高密度ポリエチレン (HDPE) またはその他の熱可塑性樹脂が選択され、最適な溶融と成形のために粉末の形で準備されます。
4. CNC 成形: 金型はコンピュータ数値制御 (CNC) テクノロジーを使用して精密に機械加工され、正確な寸法と表面仕上げを実現します。
5.表面処理: 金型の表面には、材料の離型性を高め、成形サイクル中の付着を防ぐための処理 (コーティング、洗浄など) が施されます。
6. 研磨処理: 金型は内部が滑らかになるように研磨され、最終製品の欠陥を最小限に抑えます。
7. 組立: 金型が組み立てられ、インサートや固定具 (ヒンジ、ハンドルなど) が組み込まれます。
8. 完成品の梱包: 完成した回転成形部品は、検査、洗浄され、クライアントの要件に従って梱包されます。
9. 配送: 梱包された製品は顧客または配送センターに出荷されます。