Ротационное формование

Как видно из названия, процесс состоит из нескольких форм, которые вращаются на рычаге между рабочей зоной, духовкой и зоной охлаждения. Сначала сырье, представляющее собой порошок, гранулы или пасту, заливается в полую форму. Далее форма перемещается в печь.

Форма вращается по двум осям, что обеспечивает обхождение сырьем всех углов и краев формы. Когда форма достигает точки плавления сырья, пластик плавится и прилипает к поверхности внутри формы. Процесс продолжается нанесение слой за слоем, пока сырье не расплавится и не будет достигнута гладкая поверхность. Конечная толщина стенки зависит от количества подаваемого сырья.

Затем форму перемещают в зону охлаждения, где она продолжает вращаться, а пластик внутри начинает затвердевать. По окончании времени остывания форму перемещают в рабочую зону, откуда аккуратно вынимают заготовку. Теперь деталь готова к обработке и проверке качества.

Ротационное формование имеет ряд преимуществ. Стоимость форм невысока, изделия можно изготавливать с литыми элементами, такими как втулки, логотипы и т.п. Возможно изготовление крупных, полых и сложных изделий в цвете по индивидуальному заказу.

Этот метод производства подходит для партий объемом от 200 до 3000 штук, в зависимости от размера и конструкции заготовки. Примерами изделий, формованных методом ротационной формовки, являются контейнеры, мебель, игрушки и другие типы полых изделий.

Изделия, формованные методом ротационной формовки, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу и в соответствии с вашими пожеланиями. Наша команда ротационного формования готова проконсультировать вас, оптимален ли этот метод для ваших заготовок.